Поковка круглая 60-1360 мм, Р12

Стальные поковки. О видах, обработке и контроле качества

Стальная поковка – заготовка, играющая роль промежуточного звена в производстве какого-либо изделия. Изготавливается из стали разных марок, отличающихся друг от друга температурой плавления, характеристиками прочности и пластичности, устойчивостью к коррозии и другими характеристиками. Одной из главных особенностей стальной поковки является общая схожесть с изготавливаемой деталью по габаритным размерам и форме. Это значительно упрощает и удешевляет процесс производства, избавляя от необходимости в сложной и многоступенчатой обработке, требующей энергозатрат и дополнительного количества времени.

О круглой поковке

Заготовки, изготавливаемые на основе технологии ковки или горячей штамповки.  Имеют форму круга. Основными характеристиками являются диаметр, длина и вес. Используются в горнодобывающей, химической, энергетической, машиностроительной и других промышленных отраслях. Поковки круглой формы подходят для изготовления большого количества изделий, включая коленчатые и распределительные валы, турбины, детали подшипников и т.д.

О квадратной поковке

Полуфабрикаты с квадратным типом сечения чаще используются в строительной отрасли и машиностроении. Являются производственным сырьём для изготовления каркасов, перекрытий, несущих ферм, балок и других металлических конструкций. Также применяются в производстве скоб, хомутов, анкеров и прочих крепёжных изделий.

О выборе

При выборе полуфабриката для производства деталей и изготовления конструкций необходимо обращать внимание на следующие важные моменты:

• Рабочую среду эксплуатации;
• Температурный диапазон;
• Величину и характер нагрузок (ударные, вибрационные, контакт с агрессивными средами и т.д.);
• Конструктивные особенности и габаритные размеры будущего изделия.

Об обработке и контроле качества

Независимо от марки стали и технологии изготовления, поверхность поковок имеет небольшие неровности и другие незначительные дефекты. Именно поэтому полуфабрикаты в любом случае проходят дополнительную обработку во время производства металлопродукции в соответствии с технологическими требованиями.

Для контроля качества полуфабрикатов используются современные технологии на основе ультразвуковых волн, гамма-лучей и др. Эти способы позволяют быстро обнаружить скрытые дефекты (полости и неровности) и выявить производственный брак.